Pregled izdelka
Ta magnet v obliki visoke remanence je zasnovan za natančnost in učinkovitost. Njegova edinstvena geometrija zagotavlja stabilno porazdelitev magnetnega polja, zaradi česar je idealen za kompaktne in kompleksne sklope. V aplikacijah pametnih zvočnikov trikotna zasnova izboljša akustično zmogljivost z izboljšanjem stabilnosti pogona in magnetne učinkovitosti, kar ima za posledico čistejši zvok in zmanjšano popačenje. Njegova prepoznavna oblika omogoča tudi prilagodljivo integracijo v inovativne zasnove izdelkov. S kombinacijo visoke magnetne moči in prilagojene oblike ta magnet v obliki visoke remanence zagotavlja vrhunsko zmogljivost za naslednjo-generacijo sistemov pametnih zvočnikov.
Polja uporabe:
Ta izdelek se pogosto uporablja v:
- Pametne nosljive naprave: magnetne strukture za pametne paščke, pozicioniranje ušesnih čepkov, polnilci za električne zobne ščetke.
Avdio oprema: magnetna vezja zvočnikov in slušalk (Hi-Fi sistemi, ušesni čepki TWS).
- Industrijske aplikacije: jedra motorjev, senzorji, zavorni sistemi v električnih orodjih.
Tehnične specifikacije
|
Ime izdelka |
magneti v obliki visoke remanence |
|
Magnet Grade |
N35 (Br Večji ali enak 11,8 kGs, Hcj Večji ali enak 12 kOe) |
|
Dimenzijska toleranca |
+/-0.05 |
|
Delovna temperatura |
Manj kot ali enako 80 stopinjam (na voljo so-različice za visoke temperature) |
|
Gostota |
Večji ali enak 7,5 g/cm³ |
|
Površinsko magnetno polje |
3.500 Gs |
|
Magnetni tok |
2,0 mWb (preizkušeno-z fluksmetrom) |
Proizvodni proces
Magnetna poravnava in zbijanje
Pod močnim zunanjim magnetnim poljem se fin prah stisne z aksialnim ali izostatičnim stiskanjem. Ta postopek poravna magnetna zrna vzdolž želene orientacije, kar bistveno izboljša anizotropne lastnosti in energijsko gostoto magneta.
Vakuumsko sintranje
Stisnjeni deli so sintrani pri visokih temperaturah v vakuumski peči, kar omogoča, da se delci prahu metalurško povežejo in dosežejo skoraj-teoretično gostoto. Ta korak ima odločilno vlogo pri določanju končne magnetne moči in mehanske celovitosti.
Nadzorovana toplotna obdelava
Toplotna obdelava po -sintranju je skrbno uporabljena za optimizacijo mikrostrukture, stabilizacijo magnetnih lastnosti in povečanje odpornosti proti razmagnetenju, zlasti v visoko{1}}temperaturnih delovnih okoljih.
Testiranje zanesljivosti
Za potrditev celovitosti prevleke in-dolgotrajnega delovanja so NdFeB magneti predmet sistematičnega testiranja zanesljivosti v celotnem proizvodnem ciklu.
Vizualni in dimenzijski pregled:
Površinsko stanje in dimenzijska natančnost se preverjata pod nadzorovano osvetlitvijo z uporabo kalibriranih merilnih orodij in optičnih nadzornih sistemov.
Ocena premaza:
Testiranje vključuje merjenje debeline premaza, testiranje adhezije in oceno navzkrižne{0}}šrafure za zagotovitev enotnosti in trajnosti premaza.
Test odpornosti na okolje:
Magneti so podvrženi preskusom slanega pršila, vlažnosti in toplotne izpostavljenosti, da se oceni odpornost proti koroziji in stabilnost prevleke v simuliranih delovnih pogojih.
Testiranje magnetne stabilnosti:
Magnetne lastnosti se merijo pred in po okoljskem in termičnem testiranju, da se preveri odpornost proti demagnetizaciji in poslabšanju delovanja.
Pakiranje in transport
Razvrščanje napak:
Vizualne in dimenzijske napake se odstranijo pred končnim pakiranjem
Magnetiziranje in aranžiranje:
Vsak magnet je enakomerno magnetiziran in pakiran v skladu z zahtevami kupca.
Vakuumsko pakiranje:
Preprečuje vlago in magnetne motnje med pošiljanjem in skladiščenjem.
Zunanja embalaža:
Embalaža,-odporna na udarce,-vlago in-magnetne motnje, zagotavlja varen transport. Zunanja embalaža je ojačana z-materiali, odpornimi na udarce, zaščito pred vlago in jasnimi oznakami. Za mednarodne pošiljke je embalaža zasnovana tako, da ustreza predpisom IATA, IMDG in standardnim tovornim predpisom, kjer je to primerno.
pogosta vprašanja
Q1. Kako se kvantitativno meri izguba magnetnega pretoka po testiranju zanesljivosti?
Izguba magnetnega pretoka se meri z uporabo kalibriranih merilnikov pretoka ali sistemov Helmholtzovih tuljav. Meritve se opravijo pred in po preizkusih zanesljivosti, odstotek izgube pa se izračuna za razlikovanje med reverzibilno in ireverzibilno demagnetizacijo.
Q2. Katera temperaturna območja se običajno uporabljajo za-preizkuse staranja pri visokih temperaturah?
Preskusi staranja pri visoki- temperaturi se običajno izvajajo med 100 in 200 stopinjami, odvisno od razreda magneta in zahtev uporabe. Avtomobilski-magneti se lahko testirajo pri še višjih temperaturah, da se zagotovijo varnostne rezerve.
Q3. Kako med preskušanjem razlikujete med reverzibilno in ireverzibilno demagnetizacijo?
Magneti se po izpostavljenosti toploti ponovno -magnetizirajo. Vsaka izguba magnetne zmogljivosti, ki se povrne po ponovni-magnetizaciji, je razvrščena kot reverzibilna, medtem ko se preostala izguba šteje za nepopravljivo.
Priljubljena oznake: magneti v obliki visoke remanence, Kitajska proizvajalci magnetov v obliki visoke remanence, tovarna
